模溫機又叫模具溫度控制機，最開始運用在注塑模具的溫度控制領域。之后伴隨著機械領域的發(fā)展趨勢運用愈來愈普遍，如今模溫機一般分模溫機、油加熱器操縱的溫度能夠做到正負極0.1度。廣泛運用于塑膠成形，背光源壓鑄，輪胎橡膠、滾軸，化工反應釜、黏合、混煉等各個領域。從理論層面講，叫溫度控制機器設備，包括升溫和冷藏2個層面的溫度控制。
模溫機在塑膠領域的應用較為廣泛，主要的作用是：
       1，提升 商品的成形高效率；
       2，減少欠佳品的造成；
       3，提升 商品的外型，抑止商品的缺點；
       4，加速生產(chǎn)制造進展，減少耗能，節(jié)約資源。
       模溫機在壓鑄領域的應用也是有非常大的室內(nèi)空間，特別是在壓鑄鋁，鋁合金型材的生產(chǎn)制造中，不均值或不適度的模具溫度會造成 鑄造件規(guī)格不穩(wěn)定，在加工過程中頂出鑄造件形變，造成熱工作壓力、黏模、表層凹痕、內(nèi)縮松及熱泡等缺點。對生產(chǎn)周期也造成危害，如添充時間、制冷時間及噴漆時間都造成不穩(wěn)定的變化。模具的使用壽命也會因遭受低溫超溫的沖擊性而造成 價格昂貴的不銹鋼板材造成熱裂，加快其脆化。
       在智能化的加工廠中，順應銷售市場的市場競爭，節(jié)約人力資源，提升 質(zhì)量，控制成本的經(jīng)營模式是勢在必行的，模溫機的應用，可使模具加熱時間降低，制成品工藝性能提高及可徹底自動化生產(chǎn)。提升模具使用壽命是提升 生產(chǎn)主力的必需方式。
       溫度控制機在別的行業(yè)的應用則是機器設備組成的必定標準，稱呼也不一樣。在PVC塑膠板材輥輪溫度控制中叫導熱油加熱器，在擠出機設備中叫溫度控制設備，在橡膠密煉機機器設備中叫溫度自動控制系統(tǒng)或叫溫度控制機，這種機器設備中大部分是一個先迅速提溫，隨后是隔熱保溫的全過程。而在硫化橡膠機器設備中提溫后還必須長期性實行一個減溫制冷的全過程。‍
       在塑膠領域中，提升注塑產(chǎn)品的成形高效率，模溫機在注塑產(chǎn)品的加工過程中對溫度精確的操縱，能夠協(xié)助注塑產(chǎn)品快速成型技術(shù)，進而提升 注塑產(chǎn)品的成形高效率。
       在加工過程中能夠減少耗能，節(jié)約資源。好的模溫機工業(yè)設備在應用全過程中可以非常好的有利于電磁能和資源，更為高效率的節(jié)省其成本費，減少耗能，提高工作效率。
       模溫機能夠根據(jù)溫度控制，減少偽劣商品的生產(chǎn)制造，提升商品生產(chǎn)制造質(zhì)量，在塑膠領域中，溫度控制在商品營造全過程中起著主要的的作用，優(yōu)良的溫度控制和精確度能夠協(xié)助大家更強的掌握商品的制做和商品營造，防止偽劣商品的生產(chǎn)制造。